Горно-шахтное оборудование

 

комбайн огромный

     Специфика условий и режимов эксплуатации горно-шахтного оборудования (ГШО), предназначенного для добычи полезных ископаемых, проведения горных выработок и строительства подземных сооружений, обуславливается стесненностью рабочего пространства, изменчивостью физико-механических свойств разрабатываемых и вмещающих пород, непостоянством рабочего места при постоянном перемещении машин в забое, запыленностью атмосферы и химической активностью шахтных вод, сложностью проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту (ТОР), монтажу и демонтажу оборудования и др.

   Горные машины, которые применяются при разработке месторожде­ний полезных ископаемых по типу выполняемых рабочих процессов подраз­деляются, на два типа: горные машины для выполнения основных процессов (бурение шпуров или скважин, погрузка и транспортировка полезного иско­паемого, заряжание шпуров и скважин, крепление горных выработок) и гор­ные машины для выполнения вспомогательных процессов (доставка матери­алов или оборудования, уборка горных выработок и т.д.). Горные машины, которые применяются в подземных условиях, по роду выполняемых работ подразделяются на:

  1. Бурильные машины;
  2. Установки бурильные шахтные;
  3. Буровые станки;
  4. Горные комбайны;
  5. Породопогрузочные машины;
  6. Зарядные машины;
  7. Вспомогательные горные машины.

   Поэтому к горно-шахтному оборудованию предъявляются достаточно высокие и жесткие требования по безопасности и санитарно-гигиеническим условиям труда, эффективности выполнения всех рабочих функций при устранении тяжелого физического труда, трудоемкости монтажно-демонтажных работ и работ по ТОР.

    Процесс эксплуатации горно-шахтного оборудования - это период реализации его возможностей, заложенных при проектировании, изготовлении и проведении всех видов технического обслуживания и ремонта.

  Главными критериями при определении рациональной области применения горно-шахтного оборудования являются:

-      надежность функционирования,

-      безопасность эксплуатации;

-      эффективность применения.

   Эти критерии должны быть гарантированы конструктивно-техническими параметрами породопогрузочных машин, обеспечивающими ее основное функциональное назначение с учетом всех видов требований, предъявляемых к данной машине.

Структура состояний и виды ТОР горно-шахтного оборудования.

   Эксплуатация отдельных видов или системы оборудования в целом предполагает наличие программы эксплуатации, предусматривающей совокупность взаимоувязанных по времени, месту и содержанию работ, обеспечивающих хранение, транспортировку, монтаж и демонтаж горно-шахтного оборудования, поддержание его надежности при использовании по назначению, эффективную и безопасную эксплуатацию. Программа эксплуатации реализуется в соответствии с выбранной системой эксплуатации и определяется видами и составом работ по ТОР на всех этапах эксплуатации горно-шахтного оборудования.

  Для сложных видов горно-шахтного оборудования (установок подъемных, компрессорных и главного проветривания, очистных и проходческих комплексов) устанавливаются плановые текущие ремонты, совмещенные с производством ревизий, наладок и регулировок составных частей и сборочных единиц, со следующей периодичностью выполнения:

-      квартальные (НРК) - не реже одного раза в 3 месяца;

-      полугодовые (НРП) - не реже одного раза в 6 месяцев;

-      годовые (НРГ) - не реже одного раза в 12 месяцев.

  Эти виды плановых текущих ремонтов, как правило, должны выполняться силами специализированных монтажных или наладочных управлений.